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      單梁橋式起重機(jī)減速機(jī)維修方法

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      單梁橋式起重機(jī)減速機(jī)維修方法可以按照以下操作規(guī)程來檢修:

      (1)檢修后軸頸的橢圓度和圓錐度不應(yīng)大于0.03毫米

      (2)用磁力或超聲波探傷儀檢查軸,軸上不得有裂紋,劃痕深度不得超過0.03毫米

      (3)圓錐滾子軸承內(nèi)外圈之間允許有0.03 ~ 0.18毫米的軸向間隙。軸承壓蓋的調(diào)整間隙應(yīng)在0.5 ~ 1.5毫米范圍內(nèi)

      (4)軸和軸瓦之間的允許間隙(mm)如表a所示

      軸頸驅(qū)動(dòng)軸間隙驅(qū)動(dòng)軸間隙

      20~40 0.6 1.2

      40~90 0.8 1.6

      (5)軸與鍵的徑向允許間隙(mm)如表b

      軸徑 20~40 徑向允許間隙0.1~0.3

      41~90 0.1~0.4

      鍵槽與鍵側(cè)向允許間隙(mm)如表c

      軸徑 20~40 徑向允許間隙0.1~0.2

      41~80 0.2~0.3

      >80 0.3~0.5

      7 齒輪與減速器

      (1)拆解減速器清洗檢查齒輪磨狀況

      (2)齒面的檢查

      (3)軸的檢修

      (4)軸承的檢修

      (5)裝配檢查

      ①中心距:用千分尺或?qū)S玫挠螛?biāo)卡尺測量齒輪的中心距離

      ②齒側(cè)齒頂間隙,可用壓鉛絲法測量

      ③嚙合面積的檢修

      (6)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(1)起升機(jī)構(gòu)減速器軸上的齒輪磨損量不應(yīng)超過齒厚的10%,其余則應(yīng)小于20%;大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)減速器軸上齒輪磨損不應(yīng)超過15%,其余則應(yīng)小于25%。

      (2)齒面點(diǎn)蝕損壞嚙合面的30%,且深度達(dá)原齒厚的10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢齒輪,輪齒不應(yīng)有裂紋或齒輪不能有斷齒。否則更換。

      (3)軸上不得有裂紋,軸的彎曲度全長不應(yīng)超過0.03mm/m,超標(biāo)則校直。

      (4)大修后軸承的徑向間隙允許偏差(單位:mm)

      軸徑內(nèi)徑允許間隙

      17~30 0.02

      35~50 0.03

      55~90 0.04

      (5)裝配時(shí)檢查以下3項(xiàng):中心距、齒側(cè)間隙、嚙合面積的偏差(mm)

      ①中心距允許偏差

      中心距 <100 100~200 250~400 >500

      允許偏差±0.07 ±0.09 ±0.12±0.15

      ②齒側(cè)間隙允許偏差齒頂間隙允許值為0.25m,m-模數(shù)

      中心距 80~120 120~200 200~300 320~500 500~800

      齒側(cè)間隙 0.13~0.26 0.17~0.34 0.21~0.4 026~0.53 0.34~0.67

      中心距 80~120 120~200 200~300 320~500 500~800

      ③用涂紅丹的方法檢查。嚙合面積不低于齒高的45%,齒寬的60%

      (6)減速機(jī)箱體的結(jié)合面(拼合面)不允許被砸、碰或嚴(yán)重劃傷,不得有高棱、翻邊等。拼合面貼合后的間隙不應(yīng)超過0.03毫米,并保證不漏油。1米以上的平行度不得大于0.5毫米;在空載條件下,以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速度行駛,正反轉(zhuǎn)不得少于10分鐘。啟動(dòng)時(shí),電機(jī)不得有振動(dòng)、沖擊和劇烈或間歇的異常聲音。箱內(nèi)溫升不得超過70,溫度不得超過80;軸承溫升不應(yīng)超過40,其值不應(yīng)超過80

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